Поставка Смесей для торкретирования

Торкрет смесь для нанесения методом сухого торкретирования

Cухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок.
При смешивании с необходимым количеством воды образует высокопрочный безусадочный тиксотропный раствор.
После отверждения приобретает цементно-серый цвет

Область применения

Строительство резервуаров, емкостей, башен.
Строительство элементов гидротехнических сооружений.
Гидроизоляция гидротехнических сооружений.
Окончательная отделка штолен, туннелей, шахт.
Крепление строительных котлованов.
Крепление скальных стен и откосов.
Подведение контропор и фундаментов под сооружения.

Ремонт

Восстановление защитного слоя бетона.
Восстановление профилей.
Ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнем, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой.
Устранение дефектов строительства бетонных конструкций.
Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей.
Усиление конструкций из кладки и бетона.
Огнезащита
Ремонт футеровок дымовых труб

Надежность

Высокая прочность.
Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью обеспечивает единое целое с основанием.
Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Экономичность

Высокая производительность.
Низкий процент отскока. Удобство применения
Наносится на скальную, горную породы, земельный грунт, на поверхность опалубки, кирпичной кладки, бетона, и т.п.

Безопасность

Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья

Характеристики

Общие сведения

ТСН М-300 — торкрет-смесь для нанесения методом сухого торкретирования.

Область применения

Новое строительство

Строительство резервуаров, емкостей, башен, в том числе питьевого водоснабжения.
Строительство элементов гидротехнических сооружений.
Гидроизоляция гидротехнических сооружений.
Окончательная отделка штолен, туннелей, шахт.
Крепление строительных котлованов.
Крепление скальных стен и откосов.
Подведение контропор и фундаментов под сооружения.

Ремонт

Восстановление защитного слоя бетона.
Восстановление профилей.
Ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнем, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой.
Устранение дефектов строительства бетонных конструкций.
Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей.
Усиление конструкций из кладки и бетона.
Огнезащита.
Ремонт футеровок дымовых труб.

Достоинства

Надежность: высокая прочность, высокая степень сцепления, стойкость к агрессивным средам и морской воде.
Экономичность: высокая производительность, низкий процент отскока.
Удобство применения: наносится на скальные породы, грунт, опалубку, кирпичную кладку и бетон.
Безопасность: не содержит растворителей и вредных веществ.

Описание

ТСН — сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок. При смешивании с водой образует высокопрочный, безусадочный, тиксотропный раствор. После отверждения — цементно-серый цвет.

Характеристики ТСН

Сухая смесь
Фракция заполнителя торкрет-растворной смеси	max 2,5 мм
Содержание крупной фракции 1,25 – 2,5 мм (по массе)	min 12%
Расход для заполнения объема 1 м³	1900 кг
Растворная смесь
Расход воды для затворения на 1 кг сухой смеси	0,12–0,13 л
Марка по подвижности	РК 100–120 мм
Водоудерживающая способность	98%
Толщина слоя за один проход:
— вертикальная поверхность	min 25 мм
— свод	min 15 мм
Минимальная толщина нанесения	8 мм
Максимальная толщина	не ограничена
Отскок при нанесении на вертикальную поверхность	7%
Температура применения	+5 °C до +35 °C
После отверждения
Марка по водонепроницаемости	min W12
Марка по морозостойкости	min F1300
Прочность при сжатии:
— через 24 часа	min 15 МПа
— через 28 суток	min 33 МПа
Прочность сцепления с бетоном:
— через 7 суток	min 0,7 МПа
— через 28 суток	min 1,0 МПа
Прочность при изгибе:
— через 7 суток	min 4,0 МПа
— через 28 суток	min 8,0 МПа
Модуль упругости	min 25000 МПа
Теплостойкость при постоянном воздействии	+120 °C
Эксплуатация в агрессивных средах	pH 5–14
Климатические зоны применения	все

Страница 2 из 5

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек к:

Сильноагрессивной аммонийной среде (NH₄⁺ > 2000 г/м³)
Магнезиальной среде (до 10000 г/м³)
Сульфатной среде (SO₄ до 8000 г/м³)
Щелочной среде (8%-й раствор едкого натра)
Газовой среде с концентрацией:

сероводорода — до 0,0003 г/м³
метана — до 0,02 г/м³

Морской воде
Темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу

Упаковка

Мешок — 25 кг
Биг-бег — 1000 кг

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.

Хранение

Хранить на поддонах, защищая от влаги.
Температура: от -30 °C до +50 °C.
Влажность воздуха: не более 70%.
Поддоны с мешками или биг-бегами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.

Меры безопасности

Относится к малоопасным веществам.
Не является опасным грузом, пожаровзрывобезопасен, не радиоактивен.
Использовать СИЗ: защита глаз, кожи, дыхательных путей.
При попадании смеси в глаза — промыть водой и обратиться к врачу.

Страница 3 из 5

Руководство по применению

1. Подготовка конструкций к ремонту

1.1 Подготовка бетонных и железобетонных оснований

Удалить ослабленные участки до прочного основания.
Края срубить под углом 45° на глубину ≥10 мм.
Минимальная шероховатость поверхности — 2 мм.
Трещины >0,5 мм расшить, края — под углом 45° ≥5 мм.
Очистить поверхность водой (водоструйный аппарат).

1.2 Подготовка каменных и армокаменных оснований

Аналогично 1.1, плюс расшивка кладочных швов на глубину ≥10 мм.

1.3 Подготовка скального основания

Удалить пыль, грязь, масляные пятна.
Определить отслоившиеся участки простукиванием.
Очистить водой.

1.4 Подготовка участка с оголением арматуры

Вскрыть бетон вокруг арматуры на глубину ≥20 мм и на 50 мм от краев повреждения.
Очистить арматуру от ржавчины.
При коррозии >15% — усилить или заменить по проекту.

1.5 Защита арматуры и закладных деталей

Нанести на очищенную арматуру 2 слоя защитного состава мягкой кистью.

1.6 Армирование

Пробурить отверстия Ø16–20 мм, глубина 150–250 мм, шаг 400–500 мм.
Закрепить анкеры (штыри Ø8–10 мм) на «ЧелСИ МС-Л».
Привязать арматурную сетку (Ø3–6 мм, ячейка 25–100 мм) вязальной проволокой.
Можно использовать готовую сетку.
Требования к установке:

Зазор между сеткой и поверхностью — минимум 10 мм.
Толщина защитного слоя над сеткой — минимум 12 мм.
Выступающие концы штырей — покрыть слоем ≥10 мм.

Внимание! Сетку со стороной 100 мм устанавливают до начала торкретирования. Сетку с ячейкой <100 мм — после первого слоя.

Страница 4 из 5

2. Расчет количества материала

Расход: 1900 кг на 1 м³ объема дефекта.

3. Приготовление раствора

Сухую смесь выдержать в теплом помещении 1 сутки.
Расход воды:

Вода	Сухая смесь
1,0 л	7,7–8,3 кг
0,12–0,13 л	1,0 кг

Внимание!
• Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности.
• Точный расход подбирается пробным нанесением.
• При температуре +5 °C до +10 °C воду рекомендуется подогреть до +30 °C…+40 °C.

4. Нанесение торкрета

4.1 Производство работ

Окончательная настройка расхода воды:

Проводится пробным нанесением на щит.
Правильная смесь: однородный факел, поверхность — «жирный блеск».
Недостаток воды: сухие пятна, пыль.
Избыток воды: оплывание, «мешки».

Торкретирование:

Наносится послойно.
Минимальная толщина слоя — 8 мм.
Обычная толщина — 20–50 мм.
При толщине >20–25 мм — не менее 2 слоев.
Наносить горизонтальными полосами 1–1,5 м.
Вертикальные поверхности — снизу вверх.

Нанесение второго и последующих слоев:

На стены — не ранее чем через 20 мин.
На свод — не ранее чем через 40 мин.
При перерыве >2 часов — увлажнить предыдущий слой.

Положение сопла:

Держать перпендикулярно поверхности.
Перемещать по спирали.
Первый слой: расстояние 0,8–1,0 м.
Последующие слои: не менее 0,5 м.

Особенности при армировании:

Сопло слегка наклоняют для заполнения за арматурой.
Слой должен покрыть сетку на 12–15 мм, штыри — на 8–10 мм.

«Отскок»:

Не допускать скопления.
Удалять по мере накопления.

Затирка:

Не рекомендуется — ухудшает качество.
При необходимости — нанести дополнительный слой и затереть до схватывания.

4.2 Контроль при производстве работ

Контролировать:

Качество подготовки поверхности.
Температуру воздуха, воды, смеси.
Дозирование.
Толщину слоев.

Страница 5 из 5

5. Защита в период твердения

Защитить от замораживания, высыхания, механических и химических воздействий в течение 24 часов.
Через 8–10 часов начать увлажнение распыленной водой.

Показатели режима	20 °C	30 °C	40 °C	50 °C
Наименьшее число увлажнений в сутки	2	4	6	8
При воздействии солнца	3	6	9	12

Защитить от солнца, ветра, дождя, мороза и механических повреждений.

6. Контроль качества выполненных работ

Проверка — через 3 суток.
Поверхность должна быть плотной, без трещин, шелушений, расслоений.
При дефектах — провести повторный ремонт.

7. Дальнейшая обработка поверхности

Минеральные отделочные материалы — не ранее чем через 3 суток.
Органические составы — не ранее чем через 7 суток.

* Расход воды дан ориентировочно. Фактический расход указан в паспорте на каждую партию.
Технические характеристики носят информационный характер. Точная информация — в документе качества (паспорт).
При возникновении вопросов обращайтесь к специалистам компании.

Общие сведения

ТСН М-400 — торкрет-смесь для нанесения методом сухого торкретирования.

Область применения

Новое строительство

Строительство резервуаров, емкостей, башен.
Окончательная отделка штолен, туннелей, шахт.
Крепление строительных котлованов.
Крепление скальных стен и откосов.
Подведение контропор и фундаментов под сооружения.

Ремонт

Восстановление защитного слоя бетона.
Восстановление профилей.
Ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнем, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой.
Устранение дефектов строительства бетонных конструкций.
Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей.
Усиление конструкций из кладки и бетона.
Огнезащита.
Ремонт футеровок дымовых труб.

Достоинства

Надежность: высокая прочность, высокая степень сцепления, стойкость к агрессивным средам и морской воде.
Экономичность: высокая производительность, низкий процент отскока.
Удобство применения: наносится на скальные породы, грунт, опалубку, кирпичную кладку и бетон.
Безопасность: не содержит растворителей и вредных веществ.

Описание

Характеристики ТСН-400

Сухая смесь
Фракция заполнителя торкрет-растворной смеси	max 2,5 мм
Содержание крупной фракции 1,25 – 2,5 мм (по массе)	min 12%
Расход для заполнения объема 1 м³	1900 кг
Растворная смесь
Расход воды для затворения на 1 кг сухой смеси	0,12–0,13 л
Марка по подвижности	РК 100–120 мм
Водоудерживающая способность	98%
Толщина слоя за один проход:
— вертикальная поверхность	min 25 мм
— свод	min 15 мм
Минимальная толщина нанесения	8 мм
Максимальная толщина	не ограничена
Отскок при нанесении	7%
Температура применения	+5 °C до +35 °C
После отверждения
Марка по водонепроницаемости	min W12
Марка по морозостойкости	min F1300
Прочность при сжатии:
— через 24 часа	min 20 МПа
— через 28 суток	min 40 МПа
Прочность сцепления с бетоном:
— через 7 суток	min 1,0 МПа
— через 28 суток	min 1,8 МПа
Прочность при изгибе:
— через 7 суток	min 4,0 МПа
— через 28 суток	min 8,0 МПа
Модуль упругости	min 25000 МПа
Теплостойкость при постоянном воздействии	+120 °C
Эксплуатация в агрессивных средах	pH 5–14
Климатические зоны применения	все

Страница 2 из 5

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек к:

Сильноагрессивной аммонийной среде (NH₄⁺ > 2000 г/м³)
Магнезиальной среде (до 10000 г/м³)
Сульфатной среде (SO₄ до 8000 г/м³)
Щелочной среде (8%-й раствор едкого натра)
Газовой среде с концентрацией:

сероводорода — до 0,0003 г/м³
метана — до 0,02 г/м³

Морской воде
Темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу

Упаковка

Мешок — 25 кг
Биг-бег — 1000 кг

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.

Хранение

Хранить на поддонах, защищая от влаги.
Температура: от -30 °C до +50 °C.
Влажность воздуха: не более 70%.
Поддоны с мешками или биг-бегами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон.

Транспортировка

Меры безопасности

Относится к малоопасным веществам.
Не является опасным грузом, пожаровзрывобезопасен, не радиоактивен.
Использовать СИЗ: защита глаз, кожи, дыхательных путей.
При попадании смеси в глаза — промыть водой и обратиться к врачу.

Страница 3 из 5

Руководство по применению

1. Подготовка конструкций к ремонту

1.1 Подготовка бетонных и железобетонных оснований

Удалить ослабленные участки до прочного основания.
Края срубить под углом 45° на глубину ≥10 мм.
Минимальная шероховатость поверхности — 2 мм.
Трещины >0,5 мм расшить, края — под углом 45° ≥5 мм.
Очистить поверхность водой (водоструйный аппарат).

1.2 Подготовка каменных и армокаменных оснований

Аналогично 1.1, плюс расшивка кладочных швов на глубину ≥10 мм.

1.3 Подготовка скального основания

Удалить пыль, грязь, масляные пятна.
Определить отслоившиеся участки простукиванием.
Очистить водой.

1.4 Подготовка участка с оголением арматуры

Вскрыть бетон вокруг арматуры на глубину ≥20 мм и на 50 мм от краев повреждения.
Очистить арматуру от ржавчины.
При коррозии >15% — усилить или заменить по проекту.

1.5 Защита арматуры и закладных деталей

Нанести на очищенную арматуру 2 слоя защитного состава мягкой кистью.

1.6 Армирование

Пробурить отверстия Ø16–20 мм, глубина 150–250 мм, шаг 400–500 мм.
Закрепить анкеры (штыри Ø8–10 мм) на составе МС-Л.
Привязать арматурную сетку (Ø3–6 мм, ячейка 25–100 мм) вязальной проволокой.
Можно использовать готовую сетку.
Требования к установке:

Зазор между сеткой и поверхностью — минимум 10 мм.
Толщина защитного слоя над сеткой — минимум 12 мм.
Выступающие концы штырей — покрыть слоем ≥10 мм.

Страница 4 из 5

2. Расчет количества материала

Расход: 1900 кг на 1 м³ объема дефекта.

3. Приготовление раствора

Сухую смесь выдержать в теплом помещении 1 сутки.
Расход воды:

Вода	Сухая смесь
1,0 л	7,7–8,3 кг
0,12–0,13 л	1,0 кг

4. Нанесение торкрета

4.1 Производство работ

Окончательная настройка расхода воды:

Проводится пробным нанесением на щит.
Правильная смесь: однородный факел, поверхность — «жирный блеск».
Недостаток воды: сухие пятна, пыль.
Избыток воды: оплывание, «мешки».

Торкретирование:

Наносится послойно.
Минимальная толщина слоя — 8 мм.
Обычная толщина — 20–50 мм.
При толщине >20–25 мм — не менее 2 слоев.
Наносить горизонтальными полосами 1–1,5 м.
Вертикальные поверхности — снизу вверх.

Нанесение второго и последующих слоев:

На стены — не ранее чем через 20 мин.
На свод — не ранее чем через 40 мин.
При перерыве >2 часов — увлажнить предыдущий слой.

Положение сопла:

Держать перпендикулярно поверхности.
Перемещать по спирали.
Первый слой: расстояние 0,8–1,0 м.
Последующие слои: не менее 0,5 м.

Особенности при армировании:

Сопло слегка наклоняют для заполнения за арматурой.
Слой должен покрыть сетку на 12–15 мм, штыри — на 8–10 мм.

«Отскок»:

Не допускать скопления.
Удалять по мере накопления.

Затирка:

Не рекомендуется — ухудшает качество.
При необходимости — нанести дополнительный слой и затереть до схватывания.

4.2 Контроль при производстве работ

Контролировать:

Качество подготовки поверхности.
Температуру воздуха, воды, смеси.
Дозирование.
Толщину слоев.

Страница 5 из 5

5. Защита в период твердения

Защитить от замораживания, высыхания, механических и химических воздействий в течение 24 часов.
Через 8–10 часов начать увлажнение распыленной водой.

Показатели режима	20 °C	30 °C	40 °C	50 °C
Наименьшее число увлажнений в сутки	2	4	6	8
При воздействии солнца	3	6	9	12

Защитить от солнца, ветра, дождя, мороза и механических повреждений.

6. Контроль качества выполненных работ

Проверка — через 3 суток.
Поверхность должна быть плотной, без трещин, шелушений, расслоений.
При дефектах — провести повторный ремонт.

7. Дальнейшая обработка поверхности

Минеральные отделочные материалы — не ранее чем через 3 суток.
Органические составы — не ранее чем через 7 суток.

Общие сведения

ТСН М-500 — торкрет-смесь для нанесения методом сухого торкретирования.

Область применения

Новое строительство

Строительство резервуаров, емкостей, башен, в том числе питьевого водоснабжения.
Строительство элементов гидротехнических сооружений.
Гидроизоляция гидротехнических сооружений.
Окончательная отделка штолен, туннелей, шахт.
Крепление строительных котлованов.
Крепление скальных стен и откосов.
Подведение контропор и фундаментов под сооружения.

Ремонт

Восстановление защитного слоя бетона.
Восстановление профилей.
Ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнем, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой.
Устранение дефектов строительства бетонных конструкций.
Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей.
Усиление конструкций из кладки и бетона.
Огнезащита.
Ремонт футеровок дымовых труб.

Достоинства

Надежность: высокая прочность, высокая степень сцепления, стойкость к агрессивным средам и морской воде.
Экономичность: высокая производительность, низкий процент отскока.
Удобство применения: наносится на скальные породы, грунт, опалубку, кирпичную кладку и бетон.
Безопасность: не содержит растворителей и вредных веществ.

Описание

Характеристики ТСН М-500

Сухая смесь
Фракция заполнителя торкрет-растворной смеси	max 2,5 мм
Содержание крупной фракции 1,25 – 2,5 мм (по массе)	min 12%
Расход для заполнения объема 1 м³	1900 кг
Растворная смесь
Расход воды для затворения на 1 кг сухой смеси	0,12–0,13 л
Марка по подвижности	РК 100–120 мм
Водоудерживающая способность	98%
Толщина слоя за один проход:
— вертикальная поверхность	min 25 мм
— свод	min 15 мм
Минимальная толщина нанесения	8 мм
Максимальная толщина	не ограничена
Отскок при нанесении на вертикальную поверхность	5%
Температура применения	+5 °C до +35 °C
После отверждения
Марка по водонепроницаемости	min W12
Марка по морозостойкости	min F1300
Прочность при сжатии:
— через 24 часа	min 25 МПа
— через 7 суток	min 49 МПа
— через 28 суток	min 55 МПа
Прочность сцепления с бетоном:
— через 7 суток	min 0,7 МПа
— через 28 суток	min 1,0 МПа
Прочность при изгибе:
— через 24 часа	min 7,5 МПа
— через 7 суток	min 9,0 МПа
— через 28 суток	min 9,8 МПа
Модуль упругости	min 25000 МПа
Теплостойкость при постоянном воздействии	+120 °C
Эксплуатация в агрессивных средах	pH 5–14
Климатические зоны применения	все

Страница 2 из 5

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек к:

Сильноагрессивной аммонийной среде (NH₄⁺ > 2000 г/м³)
Магнезиальной среде (до 10000 г/м³)
Сульфатной среде (SO₄ до 8000 г/м³)
Щелочной среде (8%-й раствор едкого натра)
Газовой среде с концентрацией:

сероводорода — до 0,0003 г/м³
метана — до 0,02 г/м³

Морской воде
Темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу

Упаковка

Мешки по 25 кг, уложенные в биг-бег с полиэтиленовым вкладышем.
Общий вес биг-бега — 1000 кг.

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.

Хранение

Хранить на поддонах, защищая от влаги.
Температура: от -30 °C до +50 °C.
Влажность воздуха: не более 70%.
Поддоны с мешками или биг-бегами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон.

Транспортировка

Меры безопасности

Относится к малоопасным веществам.
Не является опасным грузом, пожаровзрывобезопасен, не радиоактивен.
Использовать СИЗ: защита глаз, кожи, дыхательных путей.
При попадании смеси в глаза — промыть водой и обратиться к врачу.

Страница 3 из 5

Руководство по применению

1. Подготовка конструкций к ремонту

1.1 Подготовка бетонных и железобетонных оснований

Удалить ослабленные участки до прочного основания.
Края срубить под углом 45° на глубину ≥10 мм.
Минимальная шероховатость поверхности — 2 мм.
Трещины >0,5 мм расшить, края — под углом 45° ≥5 мм.
Очистить поверхность водой (водоструйный аппарат).

1.2 Подготовка каменных и армокаменных оснований

Аналогично 1.1, плюс расшивка кладочных швов на глубину ≥10 мм.

1.3 Подготовка скального основания

Удалить пыль, грязь, масляные пятна.
Определить отслоившиеся участки простукиванием.
Очистить водой.

1.4 Подготовка участка с оголением арматуры

Вскрыть бетон вокруг арматуры на глубину ≥20 мм и на 50 мм от краев повреждения.
Очистить арматуру от ржавчины.
При коррозии >15% — усилить или заменить по проекту.

1.5 Защита арматуры и закладных деталей

Нанести на очищенную арматуру 2 слоя защитного состава мягкой кистью.

1.6 Армирование

Пробурить отверстия Ø16–20 мм, глубина 150–250 мм, шаг 400–500 мм.
Закрепить анкеры (штыри Ø8–10 мм) на универсальном составе МС-Л.
Привязать арматурную сетку (Ø3–6 мм, ячейка 25–100 мм) вязальной проволокой.
Можно использовать готовую сетку.
Требования к установке:

Зазор между сеткой и поверхностью — минимум 10 мм.
Толщина защитного слоя над сеткой — минимум 12 мм.
Выступающие концы штырей — покрыть слоем ≥10 мм.

Страница 4 из 5

2. Расчет количества материала

Расход: 1900 кг на 1 м³ объема дефекта.

3. Приготовление раствора

Сухую смесь выдержать в теплом помещении 1 сутки.
Расход воды:

Вода	Сухая смесь
1,0 л	7,7–8,3 кг
0,12–0,13 л	1,0 кг

4. Нанесение торкрета

4.1 Производство работ

Окончательная настройка расхода воды:

Проводится пробным нанесением на щит.
Правильная смесь: однородный факел, поверхность — «жирный блеск».
Недостаток воды: сухие пятна, пыль.
Избыток воды: оплывание, «мешки».

Торкретирование:

Наносится послойно.
Минимальная толщина слоя — 8 мм.
Обычная толщина — 20–50 мм.
При толщине >20–25 мм — не менее 2 слоев.
Наносить горизонтальными полосами 1–1,5 м.
Вертикальные поверхности — снизу вверх.

Нанесение второго и последующих слоев:

На стены — не ранее чем через 20 мин.
На свод — не ранее чем через 40 мин.
При перерыве >2 часов — увлажнить предыдущий слой.

Положение сопла:

Держать перпендикулярно поверхности.
Перемещать по спирали.
Первый слой: расстояние 0,8–1,0 м.
Последующие слои: не менее 0,5 м.

Особенности при армировании:

Сопло слегка наклоняют для заполнения за арматурой.
Слой должен покрыть сетку на 12–15 мм, штыри — на 8–10 мм.

«Отскок»:

Не допускать скопления.
Удалять по мере накопления.

Затирка:

Не рекомендуется — ухудшает качество.
При необходимости — нанести дополнительный слой и затереть до схватывания.

4.2 Контроль при производстве работ

Контролировать:

Качество подготовки поверхности.
Температуру воздуха, воды, смеси.
Дозирование.
Толщину слоев.

Страница 5 из 5

5. Защита в период твердения

Защитить от замораживания, высыхания, механических и химических воздействий в течение 24 часов.
Через 8–10 часов начать увлажнение распыленной водой.

Показатели режима	20 °C	30 °C	40 °C	50 °C
Наименьшее число увлажнений в сутки	2	4	6	8
При воздействии солнца	3	6	9	12

Защитить от солнца, ветра, дождя, мороза и механических повреждений.

6. Контроль качества выполненных работ

Проверка — через 3 суток.
Поверхность должна быть плотной, без трещин, шелушений, расслоений.
При дефектах — провести повторный ремонт.

7. Дальнейшая обработка поверхности

Минеральные отделочные материалы — не ранее чем через 3 суток.
Органические составы — не ранее чем через 7 суток.

Презентация к смеси для торкретирования методом сухого торкретирования

Общее описание

Торкрет-смесь — сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок. При смешивании с водой образует высокопрочный, безусадочный, тиксотропный раствор. После отверждения приобретает цементно-серый цвет.

Устройство откоса методом торкретирования

Схема армирования и нанесения смеси

Подготовка: удалить ослабленные участки бетона до прочного основания.
Гладкие поверхности недопустимы — обязательна шероховатость.
Очистить поверхность водой с помощью водоструйного аппарата.
Армирование: установить сетку из арматуры Ø 3–6 мм, ячейка 25–100 мм.

Нанесение: торкретирование вертикальных поверхностей — снизу вверх.
Расстояние сопла до поверхности: 0,8–1,0 м (первый слой), далее — не менее 0,5 м.
Толщина слоя: 20–50 мм. При толщине >25 мм — наносить в несколько слоёв.
Между слоями — выдержка не менее 20 минут.

Ремонт колонны методом торкретирования

До и после торкретирования

Подготовка: вскрыть бетон вокруг оголённой арматуры на глубину ≥20 мм.
Очистить арматуру от ржавчины и окислов.
При коррозии >30% — заменить арматуру.
Установить арматурную сетку (Ø 3–6 мм, шаг 25–100 мм).

Нанесение: минимальная толщина слоя — 5–7 мм.
Для гладкой поверхности — нанести дополнительный слой толщиной 5–7 мм перед затиркой.
Сопло наклоняют для заполнения пустот за арматурой.
При перерыве >2 часов — увлажнить предыдущий слой.

Гидроизоляция методом торкретирования

Нанесение на стеновую панель и фундамент

Подготовка: удалить старый раствор на глубину 50–100 мм.
Сделать насечки пескоструйным аппаратом.
Очистить поверхность от пыли и грязи.
Поверхность должна быть шероховатой.

Торкретирование: наносить послойно.
Увеличение числа слоёв улучшает водонепроницаемость.
Минимальная толщина слоя — 5–7 мм.
Для гидроизоляции рекомендуется общая толщина 30–50 мм.

Общие рекомендации по применению

Параметр	Рекомендация
Минимальная толщина слоя	5–7 мм
Обычная толщина слоя	20–50 мм
Между слоями (стены)	не ранее чем через 20 мин
Между слоями (свод)	не ранее чем через 40 мин
Расстояние сопла до поверхности	0,8–1,0 м (первый слой), ≥0,5 м (последующие)
Нанесение при перерыве >2 ч	увлажнить предыдущий слой
Армирование	сетка Ø 3–6 мм, шаг 25–100 мм

Примечание: Все технологические параметры соответствуют требованиям сухого торкретирования. Для достижения наилучшего результата соблюдайте режим увлажнения и температурные условия (+5 °C до +35 °C).

Офис

г. Уфа, ул. Рихарда Зорге, 9/3

Административное здание, 6 этажей

пн-пт 8:30-17:00, перерыв: 13:00-14:00

режим работы

89373370381@mail.ru

электро почта

Склад

пос. Вавилово, ул. Трактовая, 9

Предварительно звонить. При себе необходимо иметь доверенность или печать

пн-пт 10:00-18:00, без перерыва

режим работы

Политика конфиденциальности
Создание сайтов и фирменного стиля